Токарные резцы: многообразие видов
Резец представляет собой инструмент, с помощью которого происходит обработка металла на токарном станке. Последний позволяет обрабатывать детали, имеющие конусовидную или цилиндрическую форму. В процессе работы заготовка вращается вокруг своей оси. Резец, касаясь рабочей частью поверхности детали, снимает при этом относительно небольшой слой материала. Таким образом, происходит постепенная обработка и достижение нужных размеров и формы изделия.
Функциональные особенности токарных резцов
Существует множество различных типов резцов для токарного станка по ГОСТ. Основная классификация базируется на функциональном назначении инструмента. Выделяют следующие типы резцов:
- проходные – резцы для достаточно грубых, черновых работ, срезания большого слоя материала;
- резьбовые – для нарезания резьбы;
- подрезные – применяются для создания уступов, обработки торцов изделия;
- прорезные, или канавочные – позволяют делать углубления, канавки и пр.;
- расточные – используются для растачивания отверстий, увеличения их диаметра и прочих работ на внутренней поверхности детали, когда сверлом невозможно добиться нужных параметров;
- фасочные– похожи по назначению на подрезные резцы, позволяют снимать фаску с торца изделия;
- фасонные – узкоспециализированные высокопроизводительные и одновременно высокоточные резцы;
- отрезные – сходны по конфигурации с канавочными. Позволяют создавать канавки, уступы, разделять заготовку на части.
Конструктивные особенности
Также резцы для токарного станка подразделяются по конструкции на два вида: цельнолитые и составные. Первый из них подразумевает изготовление всего инструмента из одного материала, например из твердосплава или быстрорезной стали. Такая конструкция делает резцы достаточно устойчивыми к нагрузкам и износу, поэтому служат они достаточно долго. Кроме того, при необходимости возможна заточка и восстановление резцов такого типа. Однако главным минусом подобного инструмента является его большая стоимость, из-за чего сегодня они используются достаточно редко.
Составные резцы имеют две части – державку и режущую пластину. Именно эта пластина является рабочей частью инструмента, с помощью которой и происходит обработка заготовок. Изготавливается она из специального материала – быстрорежущей или твердосплавной стали. Державка же делается из более дешевого материала, что делает стоимость всего инструмента намного меньшей. Качество же обработки деталей при этом абсолютно не страдает. Крепление пластины к основе резца происходит путем особого способа напайки, либо же механически (винтом). Второй способ позволяет менять износившуюся пластину в любой момент без специальных инструментов.
Наша компания «Петроинструмент» выполняет изготовление резцов в Санкт-Петербурге в короткие сроки. Мы делаем резцы с пластинами из твердосплава или быстрореза любого типа – отрезные, подрезные, фасочные и пр. Всегда в наличии есть большое количество инструмента, что позволит получить нужный инструмент прямо в день обращения.